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氯气安全规程的运输安全
氯气安全规程的运输安全
提示:

氯气安全规程的运输安全

1、气瓶装卸、搬运时,应戴好瓶帽、防震圈,不应撞击。

2、充装量为50千克的气瓶装卸时,应用橡胶板衬垫,用手推车搬运时,应加以固定。

3、充装量为100千克、500千克和1000千克的气瓶装卸时,应采用起重机械,起重量应大于重瓶重量的一倍以上,并挂钩牢固。不应使用叉车装卸。

4、危险化学品运输车辆运输气瓶时,应严格遵守当地公安交通管理部门规定的行车路线,不应在人口稠密区和有明火、高热等场所停靠。

5、危险化学品运输车辆应按规定悬挂危险品标志。

6、高温季节应根据当地公安交通管理部门规定的时间运输。

7、充装单位应对危险化学品运输车辆进行检查,证照不齐全的,不应充装。

8、运输液氯气瓶的车辆不应从隧道过江。

9、车辆运输气瓶时,瓶阀一律朝向车辆行驶方向的右侧。

10、船舶装运液氯气瓶应严格遵守交通、港口部门制定的船舶运输危险化学物品规定。

氯气安全规程的生产安全
提示:

氯气安全规程的生产安全

4.1
液氯应符合GB
5138中的有关规定。
4.2
氯气总管中含氢≤0.4%。氯气液化后尾气含氢应≤4.0%。
4.3
充装液氯的压力不应超过1.1
MPa。
4.4
液氯贮罐、计量槽、气化器中液氯充装量不应大于容器容积的80%。液氯充装结束,应采取措施,防止管道处于满液封闭状态。
4.5
不应将液氯气化器中的液氯充入液氯气瓶。
4.6
液氯气化器、预冷器及热交换器等设备,应装有排污(NCl3)装置和污物处理设施,并定期分析NCl3含量,排污物中NCl3含量不应大于60
g/L,否则需增加排污次数和排污量,并加强监测。
4.7
为防止氯压机或纳氏泵的动力电源断电,造成电解槽氯气外溢,应采用下列措施之一:
a)氯气生产系统安装防止氯气外溢的氯气吸收装置;
b)配备氯压机、纳氏泵出口氯气连锁阀门或逆止阀;
c)配备电解直流电源、氯压机、纳氏泵出口阀门以及氯气吸收装置启动电源等与氯压机、纳氏泵动力电源联锁的装置。
4.8
氯气设备、管道和阀门,安装前应经清洗、吹扫、干燥处理,定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。阀门应逐只做耐压试验,对于重要管道和阀门应建立定期更换制度。