随行夹具

通用可调夹具和组成夹具有什么共同特点

提示：

通用可调夹具和组成夹具有什么共同特点

成组夹具和通用可调夹具都是具有可调元件的夹具，这些柔性化夹具，为多品种生产开辟了广阔的前景。成组夹具是一种专门化可调夹具，专用于成组工艺中，能够加工一组或一族工艺特征相近的工件。
成组夹具
① 基本结构与特点。该夹具适用于车削一组阀片工件的外圆。多件阀片以内孔和端面为定位基准在定位套4上定位，经由气压传动拉杆，通过滑柱5、压圈6、垫圈7使工件夹紧。加工不同规格尺寸的阀片时，只需要换定位套4即可，定位套4与芯轴体1由键3紧固。
成组夹具主要由基础部分和可调部分组成，可调整部分是成组夹具的重要特征标志之一，它直接决定夹具精度和效率。
典型的成组夹具结构包括:用于单机成组加工的 “双孔立式镗床用成组夹具”，它可加工两个支架类工件。适用于加工外形与尺寸基本相似，加工孔径尺寸接近，被加工孔的轴线与主要定位基准具有一定垂直度要求的工件组;其次是用于成组加工单元主要机床的成组夹具。图5-32所示为用于拨叉成组加工单元的成组夹具，其主要设备为八个工位组合机床。
② 成组夹具的特点。成组夹具是使加工工件的种类从一种发展到多种，因此有较高的技术经济效益。
由于夹具能适用于一组工件的多次使用，因此可大幅度降低夹具的设计、制造成本，降低工件的单件生产成本;可缩短产品制造的生产准备周期。
更换产品工件时，只需对夹具的部分元件进行调节或更换，而不需重新更换整套夹具，从而减少了总的调整时间。
对于新投产的产品工件，夹具只需添制极少数调整元件，因此能节约大量金属材料，并减少夹具的库存面积。

工件在铣床上常用的装夹方法有哪些????

提示：

工件在铣床上常用的装夹方法有哪些????

铣床可以用平口虎钳进行工件装夹。采用平C钳装夹工件时，首先要根据工件的切削高度在平[门钳内垫上合适的高垫铁，以保证工件在切削过程中不会产生受力移动，其次要对平口钳钳口进行找正，以保证平口钳的钳口方向与主轴刀具的进给方向精度平行平行或垂直。 工件装在夹具上，不再进行找正，便能直接得到准确加工位置的装夹方式，避免了找正法划线定位而浪费的工时，还可以避免加工后的工件的加工误差分散范围扩大，夹装方便。 扩展资料： 注意事项： 操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。 上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内，高速切削时戴好防护眼镜，加工铸件时戴好口罩。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。 参考资料来源：百度百科-铣床 参考资料来源：百度百科-工件

铣床上常用的工件装夹方法是什么

提示：

铣床上常用的工件装夹方法是什么

用平口钳装夹，平口钳具有较大的通用性和经济性，适用于尺寸较小的方形工件装夹)铣床常用平口钳，常采用机械螺旋式、气动式或液式夹紧方式。 床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。 扩展资料铣床的安全规则 1、装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。 2、严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。 3、一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。 参考资料来源：百度百科-铣床