用木工覆膜机怎么做软包
先把所需要的软包材料及软包专用工具准备好，记得把做软包图形的款式确定下来，有份图纸是最好。2.例如，一块1000cm*1000cm的正方形软包图形,我把它分为高3块，宽3块。3.先用软包专用角剪把软包图形的四周型材剪45°并且用码钉枪先固定一下，（订2颗即可，等会儿还要拿下来划线剪口的等会儿还要拿下来划线剪口的）4.四圈型材订好后，用钢圈尺量一下图形的大小，在上面把平分四块的线，在型材上面划出来，线划好后，先用美工刀在订型材的底座上面划一下，再用角剪吧底座剪掉，大小和型材底部稍大点即可。型材口子剪1.5mm即可，不能剪得太大。5.型材上面边上的口子剪好后外框直接固定好，（记得与墙面，或者边框之间留点缝隙，最后收边用的）剪一跟短型材划线20cm即可，两头都剪45°，如下图，6.弹好线后，统一先朝一个方向钉型材，记得型材应该方向朝下，全部一致，并把两根型材的交界口的底座剪掉，来保持平整.菱形软包怎么制作？统一朝一个方向钉好后，需要钉另外一个方向的型材，这时，在十字型的交接口需要有俩根钢锯条来锯出来一条缝隙。来沟通十字型的。所有缝锯好后，即可装订另一方向的型材。7.整体型材订好后，看一下垂直度，水平直线，（开关插座的地方，内空宽5.7*高6.7cm)8.型材订好后用卷尺量一下中间菱形水平的宽度，和垂直的高度即可，（不能斜着量，按菱形的形状一整块的把线弹好，裁下即可。9.海绵裁好后直接裁开刷点胶胶粘上即可，（不需要大面积的涂刷胶水，一个点即可）11.海绵粘上去以后，就可以塞面料啦先把面料稍微固定在上面，往外多出3公分开始做。布料的直接做，皮质的塞刀上兑些洗洁精，或者油类的都可以。先从最上边斜的开始塞，12.从上面开始往下面一道道的按着顺序往下塞，角的位置处理慢点，如果发现有的角的位置面料过多，可以用剪刀剪一点下来，再塞进去即可。13.中间的位置面料安装完毕后，靠边上的角的位置，多掉的面料直接裁掉即可。中间部位的面料要塞到底，防此面料时间长啦脱落。14.边多的部位裁掉后再用塞刀往里再回一刀。整个边框重新再塞一刀。14.最后，收边，有剪刀剪一条3公分的布料，直接轻轻往边上的型材缝里塞3mm进去，出不来就可以啦，一条边塞好后，直接在型材边上涂点胶水（多一点）布料上面轻轻涂一些，等5分钟过后，即可粘上去即可，用塞刀弄紧后用美工刀吧多掉的部位划掉即可。15.边收好以后，再认真的检查一篇自己做好的软包，稍加修整一下即可完工啦。 精威木工机很好，你可以在网上查查。
墙面软包的造型是怎么做出来的？
一、材料要求：
1、软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
2、软包面料及其余填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
3、龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
4、面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。
5、外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
6、辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5 倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，粘度应能通过120 号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。
7、如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其余填充材料必须符合设计要求和配套使用。
8、罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
二、主要机具：
1、木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
三、作业条件：
1、混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
2、水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3、房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4、房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。
5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
四、方法/步骤：
1、工艺流程：基层或底板处理 → 吊直、套方、找规矩、弹线 → 计算用料、套裁面料 →粘贴面料 → 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 → 软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大部分是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm的木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子～2 遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。
3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
4、计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
5、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
6、安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。
7、修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
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