买二手加工中心试机需要注意些什么
随着我国生产的不断发展,加工中心的使用量在不断整加。大部分企业购买的是新加工中心,但也有一些企业购买国外的二手设备。二手加工中心比同类新加工中心便宜,这是国内用户进口二手加工中心的主要原因。下面山东海特数控主要谈谈购买进口二手加工中心时应注意的问题。
一、机床的状态
加工中心的供货状态主要包括:机床的规格和精度、数控系统的基本功能和任选功能、机床附件、辅助设备、刀具以及包装条件等。二手加工中心的状态确认要比新加工中心难度大。特别是国外二手加工中心经销商常常以“原来怎样,供货状态就怎样”为条件,使购买者更难以准确了解机床当前所具有的功能和精度,一般情况下,不会让用户在二手加工中心上做零件的试切工作,除非这台机床正在车间使用。买方又愿意承担试切费用,对于已拆迁到仓库里的二手加工中心,大部分只能做一些空运转。这时买方对机床功能和精度的确认只能靠经脸,较难准确掌握机床的实际精度和存在间题。对于缺少的和已损坏的附件,除非另附费用,否则,原来是怎样的,卖给你就是怎样的。
二、价格
二手加工中心的报价,不像新加工中心那祥详细,一般只有出厂日期、主要规格、数控系统型号、所带附件、新旧程度以及价格。报价的浮动程度也因机床不同、买方不同而不同,有的报价可以商淡,有的则不行,价格是否合适,买方应根据机床的状态来确认,这就要求买方入员有较高的技术水平和对加工中心有较多的了解。
三、挂术资科
二手加工中心大多是使用了多年的设备,有的经过多次转手,技术资料很难齐全,即使买方厂内已有相同型号的加工中心,也会因出厂年代不同,或第一用户的要求不同,它们的结构和功能也有一些不同,技术资料可能不通用,所以必须要有本机床的资料。如果技术资料不全,将会给后来的使用和维修造成很大的困难。为此建议,购买者要把技术资料的齐全与否放到一个重贾位置,最好不要买技术资料不齐全的加工中心,加工中心通常应配备的资料有:教控系统操作者手册,赞控系统维修手册、致控系统程编手册、加工中心操作者手册、加工中心程编手册、加工中心维修手册、加工中心参教表、加工中心电气线路图(梯形图),加工中心机械部件简图等。
四、技术培训
由于二手加工中心便宜,以及卖方的培训条件有限,不像加工中心生产厂那样有专门的培训服务机构。
五轴加工中心与普通机床的区别在哪里?
三轴,四轴、五轴加工中心,这几种机床有何区别呢? 三轴加工中心的的作用及优点: 立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。 四轴联动加工 所谓四轴联动加工 一般是加了一个旋转轴, 通常称为第四轴。一般的机床只有三轴也就是工件平台能左右( 1 轴)前后( 2 轴)主轴刀头( 3 轴)移动,用于切削工件,第四轴就是在移动的平台上加装一个可以 360 度旋转的电动分度头!这样可以自动分度打斜孔,铣斜边等等,而不用二次装夹流失精度。 四轴联动加工特点: (1).三轴联动加工机床无法加工到的或需要装夹过长 (2).提高自由空间曲面的精度、质量和效率 (3).四轴与三轴的区别 ; 四轴区别与三轴多一个旋转轴四轴坐标的确立及 其代码的表示: Z 轴的确定:机床主轴轴线方向或者装夹工件的工作台垂直方向为 Z 轴 X 轴的确定:与工件安装面平行的水平面或者在水平面内选择垂直与工件的旋转轴线的方向为 X 轴,远离主轴轴线的方向为正方向。 有人说先学会三轴,再去搞四轴、五轴加工中心,这几种机床有何区别呢? 立式五轴加工中心 这类加工中心的回转轴有两种方式,一种是工作台回转轴。 设置在床身上的工作台可以环绕X 轴回转,定义为 A 轴,A 轴一般工作范围 +30 度至 -120 度。工作台的中间还设有一个回转台,在图示的位置上环绕 Z 轴回转, 定义为 C 轴,C 轴都是 360 度回转。 这样通过 A 轴与 C轴的组合, 固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A 轴和 C 轴最小分度值一般为 0.001 度,这样又可以把工件细分成任意角度, 加工出倾斜面、倾斜孔等。 A 轴和 C 轴如与 XYZ 三直线轴实现联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制造成本比较低。 但一般工作台不能设计太大,承重也较小,特别是当 A 轴回转大于等于 90 度时,工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。 主轴前端是一个回转头,能自行环绕 Z 轴 360 度,成为 C 轴,回转头上还带可环绕 X 轴旋转的 A 轴,一般可达 ±90 度以上,实现上述同样的功能,这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活,工作台也可以设计的非常大,客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。 这种设计还有一大优点:我们在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零,顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度,可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎,这是工作台回转式加工中心难以做到的。为了达到回转的高精度,高档的回转轴还配置了圆光栅尺反馈,分度精度都在几秒以内,当然这类主轴的回转结构比较复杂,制造成本也较高。 主轴回转的立式五轴加工中心 立式加工中心的主轴重力向下,轴承高速空运转的径向受力是均等的,回转特性很好,因此可提高转速,一般高速可达 1,2000r/min 以上,实用的最高转速已达到 4,0000 转。主轴系统都配有循环冷却装置,循环冷却油带走高速回转产生的热量,通过制冷器降到合适的温度,再流回主轴系统。 X、Y、Z 三直线轴也可采用直线光栅尺反馈,双向定位精度在微米级以内。由于快速进给达到 40~60m/min 以上, X、 Y、 Z 轴的滚珠丝杠大多采用中心式冷却,同主轴系统一样,由经过制冷的循环油流过滚珠丝杠的中心,带走热量。 卧式五轴加工中心 此类加工中心的回转轴也有两种方式,一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴,再加上工作台的一个回转轴,实现五轴联动加工。这种设置方式简便灵活,如需要主轴立、卧转换,工作台只需分度定位,即可简单地配置为立、卧转换的三轴加工中心。由主轴立、卧转换配合工作台分度, 对工件实现五面体加工, 制造成本降低, 又非常实用。 也可对工作台设置数控轴,最小分度值 0.001 度,但不作联动,成为立、卧转换的四轴加工中心,适应不同加工要求,价格非常具有竞争力。 另一种为传统的工作台回转轴,设置在床身上的工作台 A 轴一般工作范围 +20 度至 -100 度。工作台的中间也设有一个回转台 B 轴,B 轴可双向 360 度回转。 这种卧式五轴加工中心的联动特性比第一种方式好,常用于加工大型叶轮的复杂曲面。回转轴也可配置圆光栅尺反馈,分度精度达到几秒,当然这种回转轴结构比较复杂,价格也昂贵。 目前卧式加工中心工作台可以做到大于 1.25m2,对第一种五轴设置方式没有什么影响。但是第二种五轴设置方式比较困难,因为 1.25m2 的工作台做 A 轴的回转,还要与工作台中间的 B 轴回转台联动确实勉为其难。卧式加工中心的主轴转速一般在 10,000rpm 以上,由于卧式设置的主轴在径向有自重力,轴承高速空运转时径向受力不均等,加上还要采用较大的 BT50 刀柄,一般最高可达 20,000rpm。卧式加工中心快速进给达到 30~ 60m/min 以上,主轴电机功率 22-40KW 以上,刀库容量按需要可从 40 把增加到 160 把,加工能力远远超过一般立式加工中心, 是重型机械加工的首选。 加工中心大多可设计成双工作台交换,当一个工作台在加工区内运行,另一工作台则在加工区外更换工件,为下一个工件的加工做准备,工作台交换的时间视工作台大小,从几秒到几十秒即可完成。 最新设计的加工中心考虑到结构上要适合组成模块式制造单元( FMC )和柔性生产线( FMS),模块式制造单元一般至少有两台加工中心和四个交换工作台组成, 加工中心全部并排放置,交换工作台在机床前一字形排开,交换工作台多的可以排成两行、甚至双层设计。两边各有一个工位作为上下工件的位置,其余工位上的交换工作台安装着工件等待加工,有一辆小车会按照系统指令,把装着工件的交换工作台送进加工中心,或从加工中心上取出完成加工的交换工作台,送到下一个工位或直接送到下料工位,完成整个加工操作。柔性生产线除了小车、交换工作台之外,还有统一的刀具库,一般会有几百把刀具,在系统中存入刀具的身份编码信息,再通过刀具输送系统送进加工中心, 并把用完的刀具取回, 柔性生产线往往还需要一台 FMS 的控制器来指挥运行。 立式加工中心和卧式加工中心的区别 : 明显是因为工作台做大了 ,才改成立式的,显然立式能加工更大的零件 (其实所有的立式设备都比相应的卧式设备有更大的工件尺寸容纳能力 ,这是立式设备的天生优势 .) 卧式加工中心和立式加工中心主要区别在于 : 主轴(进给轴)一个是平行于底面 一是垂直于地面立式很明显主轴是垂直地面的,卧式主轴是平行地面的,卧式就相当于镗床了,只是功能多,精度高。
五轴加工中心有哪些使用优势?
与普通加工中心相比,五轴加工中心具备以下显著特征: 1、适合于复杂的异形零件的加工 五轴加工中心能够实现普通加工中心难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工,因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。 2、加工精度高 五轴加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测,所以五轴立式加工中心的精度高于普通加工中心。 3、加工稳固牢靠 实现盘算机掌握,消除人为误差,零件加工一致性好,质量稳固牢靠。 4、高柔性 加工对象转变时,一般只须要更改数控顺序,表现出很好的适应性,可大小节俭生产预备时光。在五轴加工中心的基本上,能够组成具备更高柔性的自动化制作体系。 5、高生产率 五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大,会自动选择有利的加工用量,五轴加工中心的生产率高,一般为普通加工中心的3~5倍,可以应付某些复杂零件的加工,生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。 6、生产条件好 机床自动化水平高,操作人员工作强度大大下降,工作环境较好。 7、有利于管理 五轴加工中心以其柔性自动化的性能、优良而稳固的精度、灵捷而多样化的功用引起机械加工人的注视,成为先进制作技术中的一项中心技术。另一方面,通过连续的钻研,信息技术的深入运用匆匆进了五轴加工中心的进一步晋升。五轴加工中心是机床制作业重要基本设备,因而它的发展始终备受机加工行业的关注。
二手加工中心好吗
二手加工中心说好也不好,说不好也有好处
优点:价格便宜
缺点:无保修,质量不能保证
如果要购买二手加工中心,要考虑以下几部分:
1、该加工中心使用的时间长短
2、该加工中心是否有定期保养,现状况如何
3、该二手加工中心是否是合法转让的,主要是是否还在租赁期或者分期付款中,还款情况如何,是否有最终所属证明
一般情况下,不建议二手加工中心,如果资金不足,订单充足的情况下宁愿考虑分期,这样质量也能保证,如果实在资金和订单都不能保证,选择二手加工中心也是能缓解机加工人的资金压力。
提示:有一些厂家也会有一些二手加工中心,这些二手加工中心会经过厂家系统的检测,如果是这种机器到可以考虑。这些机器来源主要是一些分期用户无法偿还债务而回收的,而一般分期都在1年左右,使用时间也就不会太长。
-------------------------------台群精机加工中心友情解答
二手加工中心怎么进口
首先什么是二手设备?
以下三种设备可以认定为二手设备:
1.使用过的设备,但保持其基本的使用价值或者全部使用价值;
2.经过更换零部件形成混装或经过翻新、恢复,基本保持原有技术性能,发挥原有作用的设备可认同为二手设备;
3.此外还有库存积压设备,虽然已经超过生产厂家规定的质保期或有部件明显产生损耗,但仍保持原有技术性能,发挥原有作用的设备也被认定为二手设备。
二手设备进口的思路:
首先确定设备的海关编码(HS)来确认是否允许进口,是否涉及到进口机电证
然后确定是否需要装运前检验检疫还是免装运前检验检疫,比如旧模具大多是免装检的。
确认好国外铭牌是否完好,是否有型号,生产年份等信息
如果是旧机电部允许进口的,直接放弃进口此类旧的设备。
如果是免装允许进口的,直接发运。
如果是需要装运前检验检疫的,做好装运前检验检疫合格后在进口,目前我国的装运前检验检疫是中国检验公司操作,建议就近找他们的分公司。
进口涉及到机电证得在装运前检验检疫合格后去办理,免装的可以在运输的时候直接办理。
如果比较重的话,不是太急的不要空运,空运运费和目的港的费用相对海运都比较昂贵。
进口涉及到:
进口审价,不是说采购价多少就按照采购价的税率比来征税,旧机电的货值海关要算残值的。
进口查验
商检调离,最后商检一般都会去最终使用地查看下设备,查看好才能使用,注意!没好之前千万不能用,不然会罚款。
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