除氟工艺的目的
含氟废水,目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量超过国家排放标准,严重污染环境。按照国家污水综合排放标
准,氟离子浓度应小于10mg/L;对于饮用水,氟离子浓度要求在1mg/L以下。
目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类,即沉淀法和吸附法。
化学沉淀法是通过投加钙盐等化学药品,形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。该方法简单、处理方便,费用低,
但石灰溶解度低,只能以乳状液投加,且产生的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量
大。处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L,很难达到国标一级标准。而且存在泥渣沉降缓慢,脱水困难,处理大流量排放物周期长,
不适应连续处理连续排放等缺点。 吸附法是指含氟废水流经接触床,通过与床中固体介质
进行离子交换或化学反应,去除氟化物。这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。而且接触
床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分,接触床频繁的再生使运行成本较高。 &n
bsp; 此外,还有冷冻法、离子交换树脂除氟法、超滤除氟法、电渗析等,但因为处理成本高,除氟效率低,至今多停留在实验阶
段,很少推广应用于工业含氟废水治理。 絮凝一气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的
基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 1.基本原理
利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即:
(1)吸附。铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附,氟离子半径小,电负性强,
这一吸附方式很容易发生。 (2)离子交换。氟离子与氢氧根的半径及电荷都相近,铝盐絮凝除
氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3
(am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换,这一交换过程是在等电荷条件下进行的。
(3)络合沉淀。F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF6
3- 6种络合物,络合沉降而去除F-。 络合离子方程式如下:
F-+ Al3+ →AlF2+↓+ AlF2+↓+ AlF3↓+
AlF4-↓+ AlF52-↓+ AlF63-↓
; 絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。
; 2.应用实例 某半导体厂含氟废水平均进口浓度为165.54m/L,pH=2.39,排放水
量为50m3/d。《污水综合排放标准》( GB8978 -1996)一级标准为:F-≤10mg/,pH=6~9。处理工艺流程见图1。<IMG alt=""
src="/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/20061205214244475.gif">
生产废水首先流入调节沉淀池,然后由泵提入絮凝反应池,同时通过自动加药机投加药剂NaOH,
2‰聚铝及0.005‰的PAM助凝剂,进行絮凝反应。加药过程中,观察pH值显示仪的读数,根据声值调节NaOH的投加量,控制pH在7左右。絮凝反应时间约为
15min。出水自流入气浮分离池,由溶气释放器中释放出来的溶气水将絮凝后的沉淀托出水面,在液面上形成沉淀物浮渣,浮渣经刮渣机刮出后进入干化
箱,静沉后的清洁液再流入调节沉淀池,沉渣干化后可外运填埋或焚烧处理。气浮分离池下部的清液自流入清水池中,部分清水由溶气泵提入溶气罐,
作为气浮用的溶气水,其余的清水由泵提入砂滤塔,经过砂滤的水再进入活性炭吸附罐进行深度处理,最后直接排放。
在调试期间发现pH值对各阶段的处理效果有一定影响(表1),由表1可见,当声值控制在7.0左右时处理效果最佳。
3.运行效果 这套处理设施竣工投用以来,经环境监测权威机构多次对设施进出口F-浓度进行采样
监测。监测结果表明,该含氟废水处理设备出口排放物中的州值均在6.5~7之间,F-的浓度均小于5mg/L,排放指标均达到了国家污水综合排放一级标准,
除F-效率达98.9%。 同时经济评估表明,这套设施充分利用了工厂原有的调节沉淀池、部分管路等
设施,总投资不高,除去设备折旧费及人工费,总运行费用每吨仅为0.50元。 4.结论
(1)絮凝一气浮处理含氟废水工艺继承了传统工艺的优点,充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等
作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。
; (2)将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。
(3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 (4)在工艺中,用NaOH取代传统的Ca
(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。
; 参考文献 1 凌波.铝盐混凝沉淀除氟水.水处理技术.1990,16(2):418~421
2 刘裴文、萧举强、王萍等.含氟废水处理过程的吸附交换机理—离子交换与吸附.1991.7(50)
:375~382 3 胡万里.混凝、混凝剂、混凝设备.化学工业出版社,环境科学工程出版中心
4 卢建杭、刘维屏、王红斌铝盐混凝法除氟离子的一般规律.化工环保.2000
好像有点乱,看下面的地址吧!
参考资料:http://www.jdzj.com/sbgl/design/200612/20061205214217_1913.html
http://www.sclw.com/ctidea.asp#t4
我国许多地区,地下水含氟量都超过国家规定的生活饮用水卫生标准(1.5mg/L)。有些地区甚至高达20mg/L。长期饮用高氟水,轻者使牙齿产生斑釉,关节疼痛,重者会影响骨骼发育,致使丧失劳动力。为此本公司开发出活性氧化铝吸附过滤用于地下水除氟(也适用于工业废水除氟)的专用设备。。
原理与工艺流程
含氟水经过比表面积较大的活性氧化铝吸附过滤层。在PH值5~6的条件下,水中氟离子被吸附生成难溶解的氟化物而被除去,其反应式如下:R2SO4+2F-=R2F2+SO42-
吸附剂失效后,用硫酸铝溶液进行再生,以恢复其吸附能力。当原水PH值大于7时,一般用二氧化碳气体进行调节。
参考资料 :
活性氧化铝除氟剂除氟工艺参数,请写清具体要求,谢谢?
1,水处理净化剂
本品用作高氟水的除氟剂,使一种具有巨大比表面积的分子吸附剂。当原水的PH值和碱度较低时,除氟容量较高,除氟类似于阴离子交换树脂,但对氟离子的选择性阴离子树脂大,大于2.1mg/g,价格比合成树脂还低,还可用于饮水除砷。
本产品的比表面积较大,常用规格一般为3-5mm,使用时与水有较大的接触面积,比表面积指标高达260㎡/g以上,微孔数量巨大,可保证对水中的氟离子有很强的吸附能力和较高的除氟,脱砷容量。每立方米活性氧化铝吸氟6400克。活性氧化铝除氟剂,可与家用除氟缸配套使用,内装除氟剂1.6公斤,水从下面进,上面出,除氟缸操作简单,使用方便,是家庭中理想的饮水除氟装置。除氟剂也可与自来水厂除氟,脱砷装置或工业用除氟,脱砷装置配套使用。家用除氟装置除氟剂的活化:配置硫酸铝溶液(3升水、0.3kg固体硫酸铝),净氧化铝除氟剂放入上述溶液中,浸泡5-10小时弃去浸液(浸泡时要适当搅拌)而后再用清水洗涤3-5次,每次用水2升。家用除氟剂的再生:配硫酸铝溶液与活化用的溶液相同,将再生氧化铝除氟剂放入上述溶液中浸泡30小时,弃去浸液(浸泡时要适当搅拌)而后再用清水洗涤3-5次,每次用水2升左右。或者用调PH法再生,PH控制在5.5。
2,活性氧化铝除氟剂
将活性氧化铝放置于柱状装置中,当水通过填塞在柱状容器中的活性氧化铝时,污染物和水中的其它物质就被吸附在颗粒的表面,最初柱的上游变饱和,随着更多的水流通过,饱和带向下移动,最终达到全部饱和。
活性氧化铝的除氟能力与原水的PH值有密切关系,在PH值=5.5时,吸附容量最大,因此如将原水的PH值调节到5.5左右,可以增加活性氧化铝的吸附效率。原水采用投加二氧化碳气体降低原水的PH值,可提高活性氧化铝的吸附容量,活性氧化铝的颗粒大小与吸附容量成线性关系,颗粒小则吸附量大,一般为1.2—4.5mg。但小颗粒会在反复冲洗时流失,并且容易被再生剂NaOH溶解。所以国内常用的粒径一般是1-3mm,2-4mm,3-5mm。可广泛用于石油裂解气,乙烯丙烯气的干燥,粘性树脂脱氯,制氢,双氧水中氟化物的处理,烷基苯生产中的除氟剂,还可以去除废气中的硫气氢,二氧化硫,氟化氢,烃类等污染物质
活性氧化铝球的用途有哪些
在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。现代净水活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。
可与家用除氟缸配套使用,是家庭中理想的饮水除氟装置。本除氟滤料也可与自来水厂除氟装置或工业用除氟装置配套使用。家用除氟装置除氟滤料的活化:配置硫酸铝溶液(3升水、0.3kg固体硫酸铝),将氧化铝(AL2P3)除氟滤料放入上述溶液中,浸泡5-10小时弃去浸液(浸泡时要适当搅拌),而后再用清水洗涤3-5次,每次用水2升左右,或者用调PH法再生,PH值控制在7.5。活性氧化铝除氟滤料可连续使用6-8年,当表面出现黄褐色时候,除氟效果明显降低,此系水中杂质污染所致,因此最好每半年用3%稀盐酸处理一次,其操作方法与再生方法相同。
氧化铝球的用途有哪些?
在石油化工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。现代净水活性氧化铝又具有吸附特性,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。
可与家用除氟缸配套使用,是家庭中理想的饮水除氟装置。本除氟滤料也可与自来水厂除氟装置或工业用除氟装置配套使用。家用除氟装置除氟滤料的活化:配置硫酸铝溶液(3升水、0.3kg固体硫酸铝),将氧化铝(AL2P3)除氟滤料放入上述溶液中,浸泡5-10小时弃去浸液(浸泡时要适当搅拌),而后再用清水洗涤3-5次,每次用水2升左右,或者用调PH法再生,PH值控制在7.5。活性氧化铝除氟滤料可连续使用6-8年,当表面出现黄褐色时候,除氟效果明显降低,此系水中杂质污染所致,因此最好每半年用3%稀盐酸处理一次,其操作方法与再生方法相同。
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