宝珠砂的用途与特点？
宝珠砂的用途：
1、宝珠砂广泛用于树脂砂（进料树脂和酚醛树脂）、水玻璃砂（有机结合树脂和CO2硬化）和覆膜砂。
2、适用于企业各种不同金属铸件，如碳钢、合金钢（高碳钢、高铬铸铁）、铸铁、铸铜等。
3、宝珠砂是一种通过人工制成的砂，适用于各种铸造技术方法，如V法、VRH法、消失模铸造、熔模铸造、普通砂型铸造（粘土砂、水玻璃CO2硬化）、树脂砂等。
4、适用于生产各种粘结剂和各种影响金属材料的铸件。它不仅能大大提高铸件的质量，而且具有易于除砂，制砂工艺操作简单比较方便。
宝珠砂的特点：
1.球形颗粒形状，颗粒形状接近正圆，表面光滑，没有不均匀的纹理。它具有良好的流动性和填充性，并且能够获得良好的成型性和铸型强度。溃散，拆卸方便沙子。大储蓄比同类的量与砂粘结剂。
2.热膨胀影响系数低，低于铬矿砂和其他国家特种砂。因此，生产的铸件结构尺寸计算精度高，裂纹和表面存在缺陷少，铸件产品成品率高。
3.铸造砂珍贵良好的抗压碎性，体积小，强度高，不易破裂即使反复使用，铸造工艺降低了生产环境的粉尘污染，重现性好，从工业废水排放量减少，很环保。
4.耐火性能好，主要成分是氧化铝，所以耐火性能很好。耐火材料能满足铸造各种金属和合金的要求。
铸造用宝珠砂的优势特点有哪些？
铸造用宝珠砂的优势特点： 1、宝珠砂的耐火性高于硅砂，造型时填充的紧密度高，可提高铸件表面质量，降低生产中的废品率 2、宝珠砂球形流动性好，对于形状复杂的铸件，内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，容易填充。因此，这些部位的包砂缺陷明显减少，清扫和精致的工作量大幅减少 3、每吨铸件消耗的型砂量可减少90%，排出的废弃物也相应减少 宝珠砂属于中性材质的材料，主要用于v法铸造和消模铸造。v法铸造均采用干砂造型，消模铸造多用于填充砂箱砂。采用硅砂时，砂落过程中硅粉尘多，劳动条件差。
铸造用宝珠砂有什么特点？
铸造用宝珠砂特性： 1、宝珠砂的耐火度高于硅砂，而且外形时填充的紧实度高，因此，可使铸件的外表质量进步，消费中的废品率降低； 2、球形的宝珠砂活动性很好，关于外形复杂的铸件，内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，都易于填紧。因此，可显著减少这些部位的包砂缺陷，大幅度减少清算和精整的工作量； 3、每吨铸件耗用的型砂量可减少百分之九十，排放的废弃物也相应地减少； 4、消失模铸造采用树脂粘结砂外型时，树脂的用量可减少1/3。 宝珠砂的热收缩率低是一项重要的优点，可避免铸件产生收缩缺陷，但这一特性也有一定的负面作用。由于其受热后的收缩率比硅砂低得多，消费铸铁件，特别是球墨铸铁件时，铸型限制铸件石墨化收缩的作用较差，因此铸件易产生收缩缺陷，应恰当地设置冒口。