化工泵如何选型？
1.根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵
2.根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机
3.根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵，根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵
4.利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵
5.泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度
6.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3)，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核
7.对于一些需要有一定备用量的泵，我们需要购置多一台到两台来作为备用泵来使用
化工泵选型时应注意些什么问题
(1)化工泵所在的工艺流程应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数.一般考虑泵的正常磨损、转速的变化可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%～5%的余量、但最大不能超过10%.基本原则是保证泵在高效范围内运行，另外通过流程可以获得泵进口状态的信息以供计算装置汽蚀余量使用.
(2)化工泵介质的腐蚀性和材料的选择.由于化工介质种类繁多、性质各异、需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料也要注意非金属材料与介质的相互作用.
(3)介质的温度.温度对化工泵的结构选择有重大影响如泵体的支撑方式、冷却(或保温)系统的设计都与所输送介质的温度密切相关.