加速度传感器和振动传感器在测量加速度方面有什么区别?
振动传感器按照直接测量的物理量分为位移传感器、速度传感器和加速度传感器。
顾名思义，振动位移传感器（常用电涡流传感器）测量的是位移量（间隙变化），振动速度传感器测量的是速度，振动加速度传感器测量的是加速度。速度经过一次积分可以成为位移，加速度经过1、2次积分可以变成速度和位移，但积分通常会引起误差。
传感器的选择与测量的部位和振动频率有关。
一般认为，在低频范围内，振动强度与位移成正比；在中频范围内，振动强度与速度成正比；在高频范围内，振动强度与加速度成正比。大型旋转机械通常用装在轴承上的非接触式电涡流位移传感器来测量转子轴颈的相对振动，用装在机器壳体上的磁电式速度传感器或压电式加速度传感器来测量振动，齿轮和滚动轴承的振动用加速度传感器来测量。
振动位移具体地反映了间隙的大小，振动速度反映了能量的大小，振动加速度反映了冲击力的大小。由于振动能量能够比较准确反映振动的强弱，目前的振动标准倾向于用振动烈度（速度有效值）来作为判断设备的振动状态。
什么是振动速度传感器
【振动速度传感器】振动传感器的一种，测量的是振动的速度。一般采用无源磁电式振动传感器，由运动线圈切割磁力线而输出正弦波电压信号，其配接双通道振动监控仪，对旋转机械的机壳或轴承进行绝对振动监测，可以有效的监测振动速度值和振动幅值。
【振动传感器】在测试技术中是关键部件之一，它的作用主要是将机械量接收下来，并转换为与之成比例的电量。由于它也是一种机电转换装置。所以我们有时也称它为换能器、拾振器等。振动传感器并不是直接将原始要测的机械量转变为电量，而是将原始要测的机械量做为振动传感器的输入量，然后由机械接收部分加以接收，形成另一个适合于变换的机械量，最后由机电变换部分再将变换为电量。因此一个传感器的工作性能是由机械接收部分和机电变换部分的工作性能来决定的。振动传感器按照直接测量的物理量分为位移传感器、速度传感器和加速度传感器。
阿特拉斯离心压缩机震动探头怎么调
调整阿特拉斯离压缩机震动探头的位置需要以下步骤： 首先，确保压缩机处于停机状态，并且已经切断了所有电源供应。这是为了确保安全操作和防止任何意外的发生。 根据厂家提供的维护手册或操作指南，确定震动探头的理想位置。这通常是在离压缩机凸缘两侧的一个特定位置。 使用适当的工具，如扳手或螺丝刀，调整震动探头的位置。这可能涉及松开固定螺丝或螺母，并小心地移动探头到预定的位置。 确保震动探头安装紧固好后，重新拧紧固定螺丝或螺母，确保探头保持在正确的位置并且不会松动。 完成以上步骤后，再次检查震动探头的位置是否正确，并确保所有零部件都已正确安装和固定。 在完成全部调整后，重新启动压缩机，并进行必要的测试和观察，以确保探头调整正确并且不会引起不必要的震动或噪音。 注意：以上步骤供参考，在具体操作时，请始终遵循厂家提供的指南和安全规定，并确保有经验的专业人士进行操作。