压铸机械手
1.锌压铸伺服取件机，与压铸机、喷雾系统、配比机、输送带、油压冲床连成全自动生产线
2.伺服电机驱动，直进直出式结构，快速稳定，适用于25-400T锌/ 镁合金压铸机，机体位于压铸机侧面，不影响换模
3.喷雾系统采用进口可调喷头，可定点/后退/往复喷雾，雾化效果极佳；可加装吹气功能，快速吹干模面
4.红外检测开关，点对点映射，远近可调；臂内可加称重检测装置，对压射出产品重量精确到±3g
5.压铸机械手手臂前进/后退夹手夹取位置精准，夹径尺寸随铸件大小调整；根据模具调节前进/后退/横行/夹径距离
6.可同时使用压铸机械手手臂前进中断功能及横前待机功能，使取出产品速度与时间缩短，提高成品生产量20%以上
7.配带安全门，有效防止飞料；可前夹/后夹，夹取更加方便；亦可分顶前喷雾/ 顶后喷雾，高效产品。
8.PLC控制，触摸屏调速且故障码显示功能，便于维护；油压装置润滑机身，压铸机械手手臂前进/后退速度稳定，机械构造坚固持久耐用，延长使用寿命。
压铸的特点和压铸机
压铸亦称压力铸造，是将液态或半液态的金属利用高压作用，使其以高速注入压铸模的型腔，并在压力下快速冷却凝固而得到铸体，其压力从几十到几万大气压，金属液充型的速度可达0.5-70m/s，生产率高，精度高，表面粗糙度低，由于高压作用产品的品质和力学性能好，广泛应用于机械、航空、造船、汽车、仪表及小五多行业。 压铸机主要有冷压室和热压室两类：冷压式压铸机分立式和卧式两种，它是将金属液注入压室后，由压射冲头通过浇道将金属液高速压入型腔形成铸件。热压室压铸机的最大不同，是采用较低的比压，将装在浇壳内的共蒸发液利用压射冲头将金属液由熔炉液面下部压入型腔形成铸件。
什么是压铸机压铸机
首先什么是机械，无非两件事，一是做零件，二是装配零件。所谓做零件，无非把金属做成需要的尺寸和形状，怎么做，一是切削，经如车掉一点，镗掉一点，钻掉一点，二是用模具做，包括铸造和冲压。如果把金属熔化后放模具里成形，就叫铸造，如果直接压出（薄壁，形状简单，就是冲压，或用液压机干。
铸造的话，如果模具里不加压，就是重力浇注之类的，还是失蜡，离心，等等。如果模具里加低压，就是低压铸造，加高压（100MP左右），就是压力铸造，简称压铸。
压铸的特点就是必需加工量大，一副模具不能只做三五十件产品，还不够模具钱呢，至少打几千件，这也是压铸的缺点，批量得大。二是只打壁厚3毫米到一公分的薄壁件，因为压铸高压高速，充型（型就是模具）速度很快，厚壁件型腔气体多，排气来不及。三是只把低熔点的有色金属，以铝锌为主，因为模具受不了太高温度，不能做钢制零件，打铜都勉强。以上三点都是压铸的缺点，大大制约的压铸的应用范围。
但压铸的应用还是极广泛，中国一年产三十亿只压铸件，行业产值二百亿。因为压铸的优点是高效低成本，且不畏零件复杂，这些都是传统金加工无法比拟的。常见的压铸件有，摩托发动机（9个压铸件），灯罩，液化气减压阀，液压气灶上铜的玩意，家电上的玩意，差不多所有的轿车壳体，离合器壳子，冷却泵壳，等等吧。