铸铁刚性叶轮给料机与不锈钢刚性叶轮给料机的不同？
铸铁刚性叶轮给料机耐磨损封闭型转子叶轮该型刚性叶轮给料机特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的锁气性能。 不锈钢耐高温型刚性叶轮给料机输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接，减速机和刚性叶轮给料机壳体有一定的距离。不锈钢刚性叶轮给料机可以用在收集物料系统中，作为料仓的刚性叶轮给料机。
铸铁刚性叶轮给料机与铸钢刚性叶轮给料机的对比区别？
刚性叶轮给料机上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出,因此,刚性叶轮给料机可以定量而连续地卸料。 根据刚性叶轮给料机的外壳及叶轮的材质不同，分为铸铁刚性叶轮给料机和铸钢刚性叶轮给料机。 铸铁刚性叶轮给料机加工性能好，脆，易断屑，不需要冷却液，可以大进给量切削。制造方便，可以承受一定温度的物料。铸铁刚性叶轮给料机采用我们传统的铸铁工艺,为一次性浇注成型,在用机床裁剪打磨,进出口法兰,叶轮也完全采用铸铁工艺,叶片耐磨性好与传动轴连接,结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。为全铸铁而成。叶片耐磨性好叶片,与传动轴之间采用直连的连接方式,结构紧凑,工作可靠轻便节能。 铸钢刚性叶轮给料机中含碳量少，韧性好，所以钢的用途比生铁广，钢不仅有良好塑性，而且钢制品具有强度高、一般来说延伸率等机械性能优于铸铁。并且耐温性也要好于铸铁件。
刚性叶轮给料机的选型介绍？
刚性叶轮给料机的选型比较重要,卸料量大小选择刚性叶轮给料机的型号也有直接关系。所以一般180以下的刚性叶轮给料机选用普通铸铁的刚性叶轮给料机。刚性叶轮给料机普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置，及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置。 刚性叶轮给料机的选择不能只根据物料的大小密度性质来选型，不同的使用温度不同，选择不同的刚性叶轮给料机。温度过高有可能造成刚性叶轮给料机壳体,叶轮损坏，有可能由于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧，或电机损失。刚性叶轮给料机是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料，主要分为A型刚性叶轮给料机，B型刚性叶轮给料机。200度以上的物料处理方法可以分为一卧式刚性叶轮给料机,电机减速机在侧面连接使用，使用皮带连接,但是连接轴使用必须使用瓦套连接。也可以用分离式刚性叶轮给料机,刚性叶轮给料机壳体和电机减速机用皮带分开连接，可以根据实际现场情况选用不同长度的皮带连接。